• 环境防护：有效防止水分、灰尘、化学污染物等对电路板的侵蚀，大幅提升产品在恶劣环境下的可靠性。
• 电气安全：避免因潮湿、污染导致的电路短路、电弧和漏电现象，保障设备稳定运行。
• 机械保护：减少振动和冲击对元器件的影响，防止因机械应力导致的焊点断裂。
• 绝缘增强：增加表面绝缘电阻，防止电化学迁移现象。

在航空航天、汽车电子、医疗设备等高端领域，敷形涂覆的质量直接关系到产品的使用寿命和安全性，其重要性不容小觑。

显色反应可视化地呈现出涂覆层的隐蔽缺陷及造成的金属暴露问题，包括微小的覆盖不全、开放气泡、针孔、剥离、开裂等，也可用于微米级的超薄涂覆层。从而弥补涂覆层厚度测量和外观检查等传统方法的不足。

• 高灵敏度：能够检测出肉眼难以发现的微细缺陷
• 标准化操作：提供统一的评估标准，减少人为判断误差
• 预见性强：在产品出厂前即可识别潜在失效风险
• 适用性广：适用于各种类型的敷形涂覆材料

通过早期发现涂覆层质量问题，企业可以及时调整涂覆工艺参数，优化生产过程，避免批量性质量问题的发生，大幅降低售后风险和成本。

敷形涂覆为电子产品提供了第一道保护防线，而ZESTRON^® Coating Layer Test则是这道防线的”质量哨兵”。两者结合，形成了完整的质量保障体系：

在研发阶段，通过CLT测试优化涂覆材料和工艺参数；在生产过程中，将其作为重要的质量监控点；在可靠性验证中，作为评估产品环境适应性的关键指标。

对于追求高品质的电子制造企业而言，投资于先进的检测手段不仅是技术升级，更是品牌信誉和市场竞争力的保障。