离子污染精准定性及定量测试指南及案例分析 您知道吗？电子产品60%以上的意外失效，竟源于肉眼看不见的“隐形杀手”——当工程师们反复排查电路设计却找不出原因的“幽灵故障”，往往源自线路板上残留的微量卤素离子或有机酸等离子型污染物。更惊人的是，因徒手接触所转移至电路板表面的手汗中的盐分，足以在潮湿环境下引发堪比癌细胞扩散的“电化学迁移”失效。 一、离子污染物怎么来的？有哪些类型？ 离子污染‌类型‌： 阴离子，如氟离子，氯离子，硫酸根，硝酸根等； 弱有机酸，如甲酸，乙酸，琥珀酸，己二酸等； 阳离子，如钠离子，钾离子，铵根离子，镁离子等。 典型来源‌： 工艺残留‌：电镀液、助焊剂等化学物质残留在PCB表面； 环境因素‌：来自存放或使用环境中沉降或吸附的污染物； 材料老化‌：封装等聚合物材料析出离子。 二、如何精准测试离子污染物？ 通过客户案例，聚焦离子色谱测试，说明离子色谱法（IC测试）如何精准靶向识别“癌细胞源”。 1. 问题背景： 某PCBA厂家就遭遇到这种“隐形杀手”，某批次电源板PCBA在交付客户后，客户投诉高达10.3%，产品漏电流超标（＞250μA），而出厂前ICT和FCT测试均通过，目检结果也一切正常。对此应首要考虑离子污染的可能性。 2. 离子色谱原理： 基于离子交换原理，利用固定相（离子交换树脂）表面功能基团（如磺酸基、季铵基等）与流动相中离子的静电作用差异实现分离。样品离子与固定相的反离子发生可逆交换，亲和力不同的离子因迁移速度差异逐步分离，分离后的离子进入电导检测器，通过测量电导率变化实现定量分析。 3. 分析过程： 选取故障样品进行离子色谱分析，测试步骤如下： 测试方法按照IPC-TM-650 2.3.28B，使用75%IPA水溶液作为提取液，80℃水浴加热1小时后，取提取液进样测试，判断标准参考IPC-CH-65B。 测试后，我们以故障品的阴离子色谱图为例展示结果，通过定性和定量分析，本次测试共识别到10种阴离子和弱有机酸，其中溴离子，琥珀酸和己二酸超过标准限值5倍以上。...